Sicherheitsmatten gewährleisten Arbeitssicherheit und Effizienz an Pressenstraßen
Als wichtige Sicherheitsvorrichtung spielen Sicherheitsteppiche eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Sicherheit in der Produktionsumgebung und der Reduzierung von Arbeitsunfällen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der Anwendungsvorteile und Vorsichtsmaßnahmen sowie einen konkreten Fall.
Effizienter Sicherheitsschutz:
Durch das Auslegen einer Sicherheitsmatte im Arbeitsbereich der Stanzproduktionslinie oder der Druckmaschinen kann der Sicherheitsteppich Druckänderungen schnell erkennen, wenn sich Mitarbeiter dem Gefahrenbereich nähern oder ihn versehentlich betreten. Über die Steuerung wird ein Not-Aus-Programm gestartet, um die Stromversorgung der Maschine und der Geräte zu unterbrechen. So werden Verletzungen durch Fehlbedienung oder versehentliches Betreten des Personals wirksam verhindert. Dieser sofortige Reaktionsmechanismus verbessert die Sicherheit der Produktionslinie erheblich.
Steigern Sie die Produktionseffizienz:
Der Einsatz von Sicherheitsschaltmatten reduziert nicht nur unfallbedingte Ausfallzeiten der Produktionslinie, sondern stärkt auch das Selbstvertrauen der Mitarbeiter, sodass diese sich besser auf ihre Arbeit konzentrieren können, was die Gesamtproduktivität steigert. Gleichzeitig reduziert der Sicherheitsmattensensor die Entschädigungskosten und Rechtsrisiken für das Unternehmen.
Sicherheitsmattenschalter zeichnen sich durch Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus:
Das Gehäuse eines Sicherheitsmattenschalters besteht in der Regel aus verschleißfesten und verrottungsbeständigen Materialien, wie z. B. schwarzem Sicherheitsteppich, der den Auswirkungen häufigen Betretens und mechanischer Bewegungen über einen langen Zeitraum standhält. Darüber hinaus ist die Verlegung und Wartung relativ einfach, was die tägliche Verwaltung und Wartung für Unternehmen vereinfacht und die Betriebskosten langfristig senkt.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Sicherheitsschaltmatte:
Sicherheitsteppiche können in Größe und Form an unterschiedliche Pressenlinien und Pressenanordnungen angepasst werden. Diese Flexibilität ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Industrieszenarien, um unterschiedlichen Sicherheits- und Schutzanforderungen gerecht zu werden.
Erkennungsmethode: Drucksensormethode
Maximal zulässige dynamische Belastung: Stoßbelastung <800kg/cm²
PVC-Antirutsch-Oberflächenschicht: Rutschhemmungsgrad R9
Verkapselung und Oberflächenschutz: PVC, CR
Reaktionszeit: 13 ms
Stromverbrauch: <20kg
Maximal zulässige dynamische Belastung: Stoßbelastung <800kg/cm²
Mechanische Lebensdauer: ＞3.000.000 Mal
Richtige Installation und Inbetriebnahme:
Bei der Installation der druckempfindlichen Matte muss darauf geachtet werden, dass sie genau positioniert und fest befestigt ist, um ein Verschieben oder Lösen während des Gebrauchs zu vermeiden. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Sicherheitsteppichsteuerung ordnungsgemäß in Betrieb zu nehmen und zu testen, um sicherzustellen, dass sie Signale korrekt empfangen und das Not-Aus-Programm aktivieren kann.
Regelmäßige Inspektion und Wartung:
Um einen stets einwandfreien Zustand des Sicherheitsteppichs zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Inspektion und Wartung erforderlich. Zu den Kontrollen gehören Abnutzung des Teppichs, Integrität der Anschlusskabel und ordnungsgemäße Funktion der Steuerung.
Missbrauch vermeiden:
Die Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter sollte verstärkt werden, damit diese die Funktionsweise und Verwendung des Sicherheitsteppichs verstehen und so einen Missbrauch vermeiden, der zum Ausfall des Sicherheitsteppichs oder zum versehentlichen Auslösen der Notabschaltung führt.
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle:
Die Umgebung, in der der Sicherheitsteppich verwendet wird, sollte einen geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich aufweisen, um zu vermeiden, dass extreme Temperaturen oder Feuchtigkeit die Leistung beeinträchtigen. Im Allgemeinen sollte der Temperaturbereich zwischen -30 °C und 60 °C liegen.
Ein Automobilhersteller führte ein Sicherheitsteppichsystem an einer Stanzlinie ein. In kritischen Bereichen der Produktionslinie wurden Sicherheitsteppiche in Sondergrößen ausgelegt und an eine Sicherheitsteppichsteuerung angeschlossen. Nähert sich während der Produktion ein Mitarbeiter einem Gefahrenbereich oder betritt er ihn versehentlich, erkennt der Sicherheitsteppich sofort eine Druckänderung und sendet ein Signal an die Steuerung. Nach Erhalt des Signals leitet die Steuerung umgehend eine Notabschaltung ein und unterbricht die Stromversorgung der Pressen, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.
Seit der Einführung des Sicherheitsteppichsystems verzeichnet der Automobilhersteller einen deutlichen Rückgang der Arbeitsunfälle und eine Steigerung der Produktivität. Gleichzeitig fühlen sich die Mitarbeiter in ihrer Arbeitsumgebung sicherer und ihre Motivation und Zufriedenheit mit ihrer Arbeit sind gestiegen. Diese Erfolgsgeschichte unterstreicht die wichtige Rolle und breite Anwendung von Sicherheitsteppichen in Stanzlinien und Pressen.
Safety Carpet ist eine Technologie, die die Druckverteilung auf dem Teppich durch Drucksensoren überwacht.
Safety Carpet ist eine Technologie, die die Druckverteilung auf dem Teppich durch Drucksensoren überwacht.
Safety Carpet ist eine Technologie, die die Druckverteilung auf dem Teppich durch Drucksensoren überwacht.
Safety Edges ist eine Technologie, die die Druckverteilung auf dem Teppich durch Drucksensoren überwacht.
