Zwei leistungsstarke Blanking-Modi im DADISICK DK-QM Sicherheitslichtvorhang
Herkömmliche Sicherheitslichtvorhänge stoppen die Maschine, sobald ein einziger Lichtstrahl unterbrochen wird. Auf einer echten Produktionslinie werden Strahlen jedoch ständig aus berechtigten Gründen unterbrochen: Eine feste Halterung steht dauerhaft im Schutzfeld, eine Seitenführung des Förderbands kreuzt die Öffnung, oder ein Seil oder Kabel wird kontinuierlich durch den Erfassungsbereich geführt. Jede dieser erwarteten Unterbrechungen löst eine ungewollte Abschaltung aus, und jede Abschaltung bedeutet Produktionsausfall.
Der Sicherheitslichtvorhang der DADISICK DK-QM Serie löst dies mit zwei konfigurierbaren Blanking-Logikmoden. Jedes Modus ist für eine andere Art von Hindernis ausgelegt, und beide halten das übrige Schutzfeld voll aktiv. Das Ergebnis: weniger ungewollte Abschaltungen, höhere Maschinenverfügbarkeit und zuverlässige Erfassung echter Eingriffe wie Hände und Arme.
Die zwei Blanking-Modi im Überblick
| Modus | Funktion | Geeignet für |
|---|---|---|
| Fest-Blanking (Feste Ausblendung) |
Blendet einen oder mehrere bestimmte Lichtstrahlen an festen, vordefinierten Positionen aus. Die ausgeblendeten Strahlen lösen niemals den Sicherheitsausgang aus; alle übrigen Strahlen bleiben voll aktiv. | Feste Halterungen, Seitenführungen des Förderbands, Materialauflagen und andere dauerhafte Maschinenstrukturen. |
| Einstrahltoleranz (Zweistrahlerkennungslogik) |
Toleriert einen einzelnen unterbrochenen Strahl, ohne den Ausgang zu aktivieren. Der Ausgang wird nur ausgelöst, wenn zwei oder mehr Strahlen gleichzeitig unterbrochen sind. | Kleine Objekte wie Seile, Kabel und Drähte, die kontinuierlich durch den Schutzbereich geführt werden. |
Modus 1: Fest-Blanking (Feste Ausblendung)
Viele Maschinen verfügen über Strukturbauteile, die physisch durch das Schutzfeld führen müssen: eine Halterung, eine Führungsschiene, ein Tragrahmen oder eine feste Werkzeugaufnahme. Mit Fest-Blanking blenden Sie genau die Strahlen aus, die diese Strukturen einnehmen. Diese Strahlen werden dauerhaft ignoriert, während jeder andere Strahl die normale Schutzfeldüberwachung weiterhin bietet.
Typische Anwendungen:
- Seitenführungen des Förderbands
- Feste Halterungen und Befestigungsstrukturen
- Materialauflagen
- Feste Maschinenstrukturen, die nicht aus der Öffnung entfernt werden können
Modus 2: Einstrahltoleranz (Zweistrahlerkennungslogik)
Fest-Blanking behandelt ortsfeste Hindernisse. Doch wie sieht es mit Objekten aus, die kontinuierlich durch das Feld bewegt werden, wie ein Seil, eine Schnur, ein Kabel oder ein Draht, die in eine Maschine eingeführt werden? Für diese Anwendungen lässt sich die DK-QM mit Einstrahltoleranz konfigurieren, einer strahlzahlbasierten Unterbrechungslogik.
| Strahlzustand | Erfassungsreaktion |
|---|---|
| Ein Strahl unterbrochen | Toleriert — kein Ausgang; der Sicherheitsausgang bleibt in seinem Normalzustand |
| Zwei oder mehr Strahlen unterbrochen | Ausgang ausgelöst — das Schutzfeld gilt als unterbrochen |
Anstatt dauerhaft eine feste Position auszublenden, wertet dieser Modus die Anzahl gleichzeitig unterbrochener Strahlen aus. Ein kleines Objekt, das einen einzelnen Strahl kreuzt, stoppt die Maschine nicht. Doch eine Hand oder ein Arm, die in das Feld eintreten, unterbrechen mehrere Strahlen gleichzeitig, und der Sicherheitsausgang reagiert sofort.
In der Branchenterminologie ist die Einstrahltoleranz die Einstrahl-Form des beweglichen Blankings: Der tolerierte Strahl ist nicht an eine feste Position gebunden, sodass sich ein kleines Objekt im Schutzfeld bewegen kann, ohne die Maschine zu stoppen. Fest-Blanking hingegen fixiert die ausgeblendeten Strahlen stets auf vordefinierte Positionen.
Funktionsweise der Einstrahltoleranz
Betriebsablauf: freier Bereich → 1 Strahl blockiert (kein Ausgang) → 2 Strahlen blockiert (Ausgang ausgelöst) → Hand/Arm erkannt (Ausgang ausgelöst).
Bei einer Seilzuführung ist die Wirkung einfach und überzeugend: Das kontinuierlich bewegte Seil wird toleriert, während die Sicherheitsfunktion voll in der Lage bleibt, einen echten Eingriff zu erkennen. Weniger unnötige Abschaltungen, höhere Maschinenverfügbarkeit und Schutz genau dort, wo er zählt.
Ausgelegt für hochpräzisen Typ-4-Schutz
Die DK-QM Serie verbindet diese flexiblen Blanking-Modi mit hochauflösender Erfassung und robuster Bauweise:
| Parameter | DK-QM Serie |
|---|---|
| Sicherheitsniveau | Typ 4 |
| Strahlabstand (optische Achsabstände) | 2.5 / 5 / 10 / 20 / 40 / 80 mm |
| Erfassungsvermögen | Finger, Hände, Arm, Körper |
| Schutzfeldhöhe | 50–3000 mm |
| Erfassungsweite | Standard 0.3–6 m; anpassbar bis 45 m |
| Ansprechzeit | ≤ 15 ms (bis zu 5 ms) |
| Schutzart | IP65 |
| Gehäuse | Aluminiumprofil, Querschnitt 36 × 36 mm |
| Statusanzeige | Integriertes Digitalrohr, das die Echtzeit-Anzahl blockierter Strahlen anzeigt |
Anwendungsszenarien
Dank dieser zwei Blanking-Modi und ihres Auflösungsbereichs passt sich die DK-QM einer Vielzahl von Produktionsumgebungen an.
- Seil- oder Kabeltransport — Seile und Kabel passieren das Feld kontinuierlich
- Materialzuführung — schlanke Materialien werden zugeführt, während Bediener geschützt bleiben
- Automatisierte Produktionslinien — komplexe Automatisierung mit beweglichen Teilen
- Verpackung und Palettierung — Bediensicherheit ohne Beeinträchtigung des Materialflusses
Zusammenfassung
Die DK-QM Serie bietet Maschinenbauern und Anlageningenieuren eine flexible Möglichkeit, Hindernisse zu bewältigen, die herkömmliche Lichtvorhänge nicht tolerieren können. Fest-Blanking berücksichtigt dauerhafte Strukturen, während die Einstrahltoleranz kleine bewegte Materialien passieren lässt, ohne die Produktion zu stoppen, und dabei die zuverlässige Erfassung echter Eingriffe bewahrt. Entdecken Sie die vollständigen DK-QM Serie-Spezifikationen oder kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anwendung zu besprechen.
