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Verbesserung der Fertigungsqualität: Einsatz optischer Sensoren bei der Dickenmessung von Eisenblechen

Kundenhintergrund

Das Kundenunternehmen ist ein auf Metallprodukte spezialisierter Hersteller, der hauptsächlich verschiedene Eisenbleche und Metallkomponenten herstellt. Seine Produkte finden breite Anwendung im Bauwesen, im Automobilbau und in der mechanischen Bearbeitung. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Verbesserung der Produktqualität und stellt sicher, dass die Dicke aller Eisenbleche innerhalb der festgelegten Bereiche liegt.

Herausforderung:

Bei der Herstellung von Eisenblechen stehen sie vor der Herausforderung, die genaue Dicke jedes einzelnen Blechs sicherzustellen. Schon geringe Abweichungen können dazu führen, dass die Produkte die Spezifikationen nicht erfüllen, was sich negativ auf die Qualität und die Kundenzufriedenheit auswirkt.

Anwendung optischer Sensoren bei der Dickenmessung von Eisenblechen

Lösung:

Um diese Herausforderung zu meistern, wurde die optische Sensortechnologie von DADISICK eingeführt. Die Wahl fiel auf die hochpräzisen optischen Sensoren der GFL-Z-Serie, die für ihre herausragende Messgenauigkeit und Stabilität bekannt sind. Diese Sensoren wurden in die Produktionslinie zur Blechdickenmessung in Echtzeit integriert.

Betrieb:

Diese optischen Sensoren messen die Dicke von Eisenblechen, indem sie einen Lichtstrahl aussenden und die Zeit messen, die der Strahl bis zur Reflexion benötigt. Die Sensoren können innerhalb von Millisekunden mehrere Messungen durchführen und liefern hochpräzise Daten. Die Sensordaten werden mit den Fertigungsspezifikationen verglichen. Bei Abweichungen wird ein Alarm ausgelöst.

Ergebnisse:

Nach der Einführung optischer Sensoren erzielte der Kunde signifikante Ergebnisse. Er konnte die Dicke von Blechen in Echtzeit überwachen, potenzielle Probleme erkennen und Korrekturmaßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass die Produkte innerhalb des vorgegebenen Dickenbereichs lagen. Dies verbesserte nicht nur die Produktqualität, sondern reduzierte auch die Fehlerquote und die Wartungskosten.

Abschluss

Der erfolgreiche Fall des Kunden DADISICK zeigt das Potenzial optischer Sensoren zur Verbesserung der Produktqualität und -planheit im Herstellungsprozess.

Durch Echtzeitüberwachung und präzise Messungen können Hersteller die Einhaltung der Spezifikationen ihrer Produkte sicherstellen, die Kundenzufriedenheit steigern und das Risiko nicht konformer Produkte reduzieren. Optische Sensortechnologie sorgt für mehr Effizienz und höhere Qualitätsstandards in der Fertigungsindustrie.

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